Imprägnierter Graphit ist ein Verbundmaterial, welches, je nach verwendeter Graphitqualität aus 80 bis 85% synthetischem Graphit und 15 bis 20% Phenolharz besteht. Imprägnierter Graphit wird zur Herstellung korrosionsfester verfahrenstechnischer Maschinen und Apparate, wie z.B. Wärmetauscher, Kolonnen oder Absorber verwendet.
Der Herstellungsprozess von imprägniertem Graphit umfasst zwei wesentliche Schritte. Zunächst wird Graphit synthetisch hergestellt. In einem zweiten Schritt wird dieser mit speziellen Phenolharzen imprägniert und damit undurchlässig, d.h. „dicht“ gemacht. Darüber hinaus werden mit der Imprägnierung seine mechanischen Eigenschaften, wie z.B. seine Festigkeit wesentlich verbessert. Im Folgenden wird der Herstellungsprozess von imprägniertem Graphit beschrieben.
Imprägnierter Graphit hat eine Reihe hervorhebenswerter Eigenschaften. Er weist unter anderem eine hohe Wärmeleitfähigkeit sowie eine geringe Adhäsionsneigung auf. Wie viele spröde Werkstoffe besitzt er eine vergleichsweise hohe Druckfestigkeit bei eingeschränkter Zug- bzw. Biegefestigkeit.
Imprägnierter Graphit ist sehr korrosionsbeständig gegen die meistgebräuchlichen Säuren (z.B. Salzsäure, Schwefelsäure und Flusssäure) sowie Lösungsmittel. Er hat eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber oxidierenden (z.B. Salpetersäure) und basischen Medien (z.B. Kali- und Natronlauge, Amine).
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