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DER WERKSTOFF GRAPHIT
 

Graphit zeichnet sich durch seine umfassende und sehr hohe Korrosionsbeständigkeit aus. Er hält nahezu allen Säuren, Lösungsmitteln, Chloriden und anderen Halogenverbindungen sowie entsprechenden Gemischen stand.

Gleichmäßiges Gefüge, Kornstruktur und Imprägnierung des Graphits sowie die optimale Bearbeitung sind die entscheidenden Kriterien für Qualität, Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit des Endproduktes. So werden unsere Produkte höchsten Anforderungen (z.B. API-Produktion unter GMP-Bedingungen) gerecht.




 

Imprägnierter Graphit 




 

Graphit zeichnet sich durch seine umfassende Korrosionsbeständigkeit aus. Er hält nahezu allen Säuren, Lösungsmitteln, Chloriden und anderen Halogenverbindungen sowie entsprechenden Gemischen stand.
Die Wärmeleitfähigkeit von Graphit liegt teilweise erheblich über derjenigen von vergleichbar korrosionsfesten Materialien.

Die sehr geringe Fouling-Neigung ergänzt die hervorragende Eignung des Werkstoffes für die Verwendung in hoch leistungsfähigen Apparaten.

Mit einer Temperaturbeständigkeit des imprägnierten Graphits von -60°C bis +200°C (Wandtemperatur) lassen sich, abhängig von der gewählten Konstruktion, alle wichtigen Prozesse bis hin zum Quenchen 1300°C heißer Abgasströme beherrschen.

Bei zulässigen Betriebsdrücken von -1 bar bis +16 bar lässt sich so ein sehr breites Spektrum an Betriebsbedingungen abdecken.

Drei Graphitqualitäten unterscheiden sich hinsichtlich der durch die unterschiedliche Dichte bedingten verschiedenen Festigkeiten, der zulässigen Temperaturen und der chemischen Beständigkeit.




 
G16-5-180
G18-5-180 bzw. G18-8-200
G20-5-180 bzw. G20-8-200